Resumen de habilidades prácticas en diseño de alta frecuencia del PWB

March 22, 2021

La meta del diseño del PWB es ser más pequeña, más rápidamente y más barato. Porque el punto de la interconexión es el vínculo más débil de la cadena del circuito, la propiedad electromágnetica del punto de la interconexión es el mayor problema en diseño del RF. Es necesario investigar cada punto de la interconexión y solucionar los problemas existentes.

 

La interconexión del sistema del PWB incluye el microprocesador a la entrada-salida de la interconexión de la placa de circuito, del intra-tablero del PWB y de la señal entre el PWB y los dispositivos externos. Este papel introduce principalmente las habilidades prácticas del diseño de alta frecuencia del PWB para la interconexión del intraboard del PWB. Se cree que la comprensión de este papel traerá la conveniencia al diseño del PWB en el futuro.

 

En diseño del PWB, la interconexión entre el microprocesador y el PWB es muy importantes para el diseño. Sin embargo, el mayor problema de la interconexión entre el microprocesador y el PWB es que la alta densidad de la interconexión llevará a la estructura básica del material del PWB que se convierte en un factor de limitación para el crecimiento de la densidad de la interconexión. Este papel comparte las habilidades prácticas del diseño de alta frecuencia del PWB.

 

En términos de usos de alta frecuencia, las técnicas para diseñar el PWB de alta frecuencia para la interconexión del intraboard del PWB son como sigue:

 

1. La esquina de la línea de transmisión debe adoptar ángulo de 45 grados para reducir la pérdida de vuelta.

 

2. El alto rendimiento aisló a placas de circuito con constantes estrictamente controlados del aislamiento debe ser adoptado. Este método es conducente a la gestión eficaz del campo electromagnético entre los materiales de aislamiento y el cableado adyacente.

 

3. Para mejorar las especificaciones del diseño del PWB para la aguafuerte de la alta precisión. Considere fijar la línea total error de la anchura de +/--0,0007 las pulgadas, manejando la socava y el corte transversal de la forma de conexión, y especificando las condiciones que platean para la pared lateral del cableado. La gestión total de la geometría del cableado (conductor) y de la superficie de capa es muy importante para solucionar los problemas del efecto de piel relacionados con la frecuencia microondas y realizar estas especificaciones.

 

4. La inductancia del golpecito existe en la ventaja prominente, así que los componentes con la ventaja deben ser evitados. En el ambiente de alta frecuencia, es el mejor utilizar componentes del montaje superficial.

 

5. Para el por-agujero de la señal, es necesario evitar el uso del por-agujero que procesa tecnología (del pth) en la placa sensible. Porque este proceso llevará para llevar inductancia en el agujero directo. Si un agujero en un tablero de 20 capas se utiliza para conectar las capas 1 a 3, la inductancia de la ventaja puede afectar a las capas 4 a 19.

 

6. Proporcione la capa que pone a tierra abundante. Las capas que ponen a tierra deben ser conectadas moldeando los agujeros para prevenir la influencia del campo electromagnético tridimensional en la placa de circuito.

 

7. Para elegir el niquelado no-electrolítico o el proceso del chapado en oro de la inmersión, no utilice el método de HASL para electrochapar. Esta clase de superficie de galjanoplastia puede proporcionar un mejor efecto de piel para la corriente de alta frecuencia. Además, esta alta capa soldable requiere menos ventajas, que ayuda a reducir la contaminación ambiental.

 

8. El flujo de la goma de la soldadura se puede prevenir por la capa de barrera de la soldadura. Sin embargo, debido a la incertidumbre del grueso y al funcionamiento desconocido del aislamiento, el recubrimiento de la superficie entera de la placa con los materiales soldadura-resistentes llevará a los grandes cambios en energía electromágnetica en diseño de la microcinta. Solderdam se utiliza generalmente como la capa de soldadura de la resistencia.

 

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La meta del diseño del PWB es ser más pequeña, más rápidamente y más barato. Porque el punto de la interconexión es el vínculo más débil de la cadena del circuito, la propiedad electromágnetica del punto de la interconexión es el mayor problema en diseño del RF. Es necesario investigar cada punto de la interconexión y solucionar los problemas existentes.

 

La interconexión del sistema del PWB incluye el microprocesador a la entrada-salida de la interconexión de la placa de circuito, del intra-tablero del PWB y de la señal entre el PWB y los dispositivos externos. Este papel introduce principalmente las habilidades prácticas del diseño de alta frecuencia del PWB para la interconexión del intraboard del PWB. Se cree que la comprensión de este papel traerá la conveniencia al diseño del PWB en el futuro.

 

En diseño del PWB, la interconexión entre el microprocesador y el PWB es muy importantes para el diseño. Sin embargo, el mayor problema de la interconexión entre el microprocesador y el PWB es que la alta densidad de la interconexión llevará a la estructura básica del material del PWB que se convierte en un factor de limitación para el crecimiento de la densidad de la interconexión. Este papel comparte las habilidades prácticas del diseño de alta frecuencia del PWB.

 

En términos de usos de alta frecuencia, las técnicas para diseñar el PWB de alta frecuencia para la interconexión del intraboard del PWB son como sigue:

 

1. La esquina de la línea de transmisión debe adoptar ángulo de 45 grados para reducir la pérdida de vuelta.

 

2. El alto rendimiento aisló a placas de circuito con constantes estrictamente controlados del aislamiento debe ser adoptado. Este método es conducente a la gestión eficaz del campo electromagnético entre los materiales de aislamiento y el cableado adyacente.

 

3. Para mejorar las especificaciones del diseño del PWB para la aguafuerte de la alta precisión. Considere fijar la línea total error de la anchura de +/--0,0007 las pulgadas, manejando la socava y el corte transversal de la forma de conexión, y especificando las condiciones que platean para la pared lateral del cableado. La gestión total de la geometría del cableado (conductor) y de la superficie de capa es muy importante para solucionar los problemas del efecto de piel relacionados con la frecuencia microondas y realizar estas especificaciones.

 

4. La inductancia del golpecito existe en la ventaja prominente, así que los componentes con la ventaja deben ser evitados. En el ambiente de alta frecuencia, es el mejor utilizar componentes del montaje superficial.

 

5. Para el por-agujero de la señal, es necesario evitar el uso del por-agujero que procesa tecnología (del pth) en la placa sensible. Porque este proceso llevará para llevar inductancia en el agujero directo. Si un agujero en un tablero de 20 capas se utiliza para conectar las capas 1 a 3, la inductancia de la ventaja puede afectar a las capas 4 a 19.

 

6. Proporcione la capa que pone a tierra abundante. Las capas que ponen a tierra deben ser conectadas moldeando los agujeros para prevenir la influencia del campo electromagnético tridimensional en la placa de circuito.

 

7. Para elegir el niquelado no-electrolítico o el proceso del chapado en oro de la inmersión, no utilice el método de HASL para electrochapar. Esta clase de superficie de galjanoplastia puede proporcionar un mejor efecto de piel para la corriente de alta frecuencia. Además, esta alta capa soldable requiere menos ventajas, que ayuda a reducir la contaminación ambiental.

 

8. El flujo de la goma de la soldadura se puede prevenir por la capa de barrera de la soldadura. Sin embargo, debido a la incertidumbre del grueso y al funcionamiento desconocido del aislamiento, el recubrimiento de la superficie entera de la placa con los materiales soldadura-resistentes llevará a los grandes cambios en energía electromágnetica en diseño de la microcinta. Solderdam se utiliza generalmente como la capa de soldadura de la resistencia

 

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