Resumen: 13 problemas comunes en diseño del tablero del PWB

March 22, 2021

Resumen del divisor del PWB de la fresa de SEPRAYS: 13 problemas comunes en diseño del tablero del PWB. Este papel elabora principalmente los 13 problemas comunes en el diseño de tableros del PWB a partir de 13 aspectos. Espero que todo el mundo pueda evitarlos. Todos los tableros del PWB diseñados y producidos están de alta calidad.

 

I. Overlapping de cojines

 

1. La coincidencia del cojín (excepto el cojín superficial) significa la coincidencia de los agujeros. En el proceso de perforación, la broca será roto debido a la perforación repetida en un lugar, dando por resultado el daño de los agujeros.

 

2. La coincidencia de dos agujeros en la placa de múltiples capas, tal como un agujero es el disco del aislamiento y el otro agujero es el disco de conexión (cojín de la flor), que rinde la negativa como el disco del aislamiento, dando por resultado el pedazo.

 

II. el abuso de gráficos acoda

 

1. Algunas conexiones inútiles se han hecho en capas de algunos gráficos, pero los tableros de la cuatro-capa han diseñado más de cinco capas de líneas, que causa el malentendido.

 

2. Es fácil dibujar dibujos al diseñar.

Tome el software de Protel como un ejemplo para dibujar líneas en todas las capas con capa del tablero, y las líneas de la marca con capa del tablero. De esta manera, cuando los datos de dibujo, el circuito estarán rotos porque la capa del tablero no se selecciona, la conexión será faltada, o el cortocircuito será causado eligiendo la línea de marcado de capa del tablero, así que la integridad y la claridad de la capa gráfica serán mantenidas en el diseño.

 

3. Contrario al diseño convencional, tal como diseño componente de la superficie en la capa inferior, diseño superficial de soldadura en el top, causando inconveniencia.

Arreglo de carácter

1. El cojín de la soldadura del casquillo SMD del carácter trae inconveniencia a la prueba encendido-apagado del PWB y de la soldadura de componentes.

 

2. El diseño de carácter es demasiado pequeño, que hace la impresión de la pantalla difícil. Demasiado grande hará que los caracteres coinciden con uno a y difícil distinguir.

 

4. Ajuste de abertura del solo cojín lateral de la soldadura

1. El cojín de un sólo lado no perfora generalmente los agujeros. Si los agujeros de perforación necesitan ser marcados, el diámetro de agujero se debe diseñar para ser cero. Si se diseña el valor numérico, el coordenada del agujero aparecerá y el problema se presentará cuando se generan los datos de perforación.

2. El cojín unilateral, tal como agujeros de perforación, debe ser marcado especialmente.

 

5. Cojines de pintura con los bloques del llenador

El cojín del llenador se puede examinar por el Manual del Transportista en el diseño de circuito, pero no es conveniente para procesar. Por lo tanto, el cojín del llenador no puede generar datos de la resistencia directamente. Cuando se aplica el flujo superior, el área del cojín del llenador será cubierta por el flujo, que hace difícil soldar con autógena el dispositivo.

 

6. El estrato eléctrico es cojín y conexión de la flor

Debido a la fuente de alimentación diseñada como cojín modelado, el estrato es contrario a la imagen en la placa de circuito impresa real, y todas las conexiones son las líneas aisladas, que el diseñador debe estar muy claro. A propósito, al dibujar algunos sistemas de líneas de la fuente o del aislamiento de alimentación en varios lugares, debemos tener cuidados de no dejar un hueco, que acortará los dos sistemas de fuente de alimentación, o bloquee el área de la conexión (para separar un grupo de fuente de alimentación).

 

7. Definición incierta de procesar el nivel

1. El solo panel se diseña en capa SUPERIOR. Si no se hace de la manera correcta o incorrecta, el panel no se puede equipar de los dispositivos y soldar con autógena bien.

2. Por ejemplo, al diseñar un tablero de la cuatro-capa, se utilizan mid1 SUPERIORES y la mediados de parte inferior 2, pero no se colocan en este orden durante el proceso, que requiere la explicación.

 

8. Demasiados bloques de relleno en el diseño o bloques de relleno con las líneas muy finas

1. Hay un fenómeno de los datos perdidosos del luz-dibujo, y los datos del luz-dibujo son incompletos.

2. Porque los bloques de relleno se dibujan uno por uno en curso de informática óptica, la cantidad de datos ópticos generados es muy grande, que aumenta la dificultad de la informática.

 

9. Cojín superficial del dispositivo del soporte demasiado corto

Esto está para la prueba encendido-apagado. Para los dispositivos montados superficiales excesivamente densos, la distancia entre los pies es muy pequeña, y el cojín es muy fino. La instalación de la aguja de la prueba debe estar en una posición escalonada de arriba a abajo (a la izquierda e a la derecha). Por ejemplo, el diseño del cojín es demasiado corto, aunque no afecte a la instalación del dispositivo, él hará la aguja de la prueba escalonó.

 

10. El espaciamiento de las rejillas de la área extensa es demasiado pequeño

Los bordes entre las líneas que componen una área extensa de rejillas son demasiado pequeños (menos de 0.3m m). En curso de fabricación del PWB, muchos fragmentos de la película se atan fácilmente al tablero después de convertirse, dando por resultado fractura del alambre.

 

11. La hoja de cobre de la área extensa está demasiado cercana al marco externo

La distancia entre la hoja de cobre de la área extensa y el marco externo debe ser por lo menos 0,2 milímetros, porque al moler la forma de la hoja de cobre, tal como moler a la hoja de cobre, es fácil causar el combeo de cobre de la hoja y la pérdida de resistencia de la soldadura causada por él.

 

12. Incertidumbre en el diseño de bastidor del esquema

Algunos clientes han diseñado líneas de contorno adentro guardan la capa, capa del tablero, superior sobre capa y así sucesivamente. Estas líneas de contorno no coinciden, que hace difícil para que los fabricantes del PWB determinen qué línea de contorno es la derecha.

 

13. Diseño gráfico desigual

En curso de electrochapado gráfico, la capa no es uniforme y se afecta la calidad.

 

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